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高速线材生产线生产规模及产品方案

发布日期:2019-04-10

一、设计依据

1.设计依据

1.1生产规模:单线生产线材30--50万吨/热轧圆盘条。

1。2产品规格: Φ5。5~Φ16mm热轧光面盘卷

1.3钢种: 低、中碳钢、高碳钢等碳素结构钢、优质碳素结构钢低碳合金钢、冷镦钢及焊条钢、不锈钢等。

1.4原料规格:150×150×6000—12000mm。

1。5生产工艺装备水平:全连轧、单线轧制、成品出口保证速度70m/s-90m/s(轧制Φ5。5mm或Φ6。5mm规格)、单件盘重1000-2000Kg。

1.6生产线为全连续无扭控温控轧工艺方法。

1.7预精轧及精轧区域主要设备

预精轧机组是为°无扭重载高速线材精轧机组配备的前轧制段,图纸由国内设计转化完成。本机组通过平立布置的2机架无扭无张力连续轧制(机架间装有立活套),将坯料轧制成满足精轧机组要求的尺寸及精度。

精轧机采用摩根五代顶交45°顶交无扭重载机组。Φ230(8″)×5+ Φ170(5″)10架机组布置,利用主电机驱动10架组配置进行无扭轧制。

1。8产品标准:

圆盘条: YB4027-91/GB/T14981-94 /GB6478-86/GB1222-84

产品交货状态:以压紧打捆状态交货。

盘卷外径:约Φ1250mm

卷重:1~2t

A。 粗、中机的组成

型式:二辊短应力轧机成连续式平立交替布置。立式轧机为上传动。

轧机机型为pomini机型。

主轧机包括:

C.设备主要技术参数

1.Φ550短应力线水平二辊轧机

1)轧机型式:无牌坊短应力线水平二辊轧机, pomini机型

2)轧辊尺寸: Φ580/Φ520×760(mm)

3)最大轧制力:3200KN

4)最大轧制力矩:220KN·m

5)轧机横移量:±300mm

6)轧机开口度:640~520(mm)

7)轧辊轴向调整量:±3mm

8)轧辊轴承:四列短圆柱滚子轴承。

9)轧辊平衡:上下辊弹性阻尼减振器平衡。

10)轧辊径向调整:液压马达自动和手动对称调节辊缝,轧制线固定。

11)压下蜗轮副的精度公差:7级

12)轧辊轴向调整:内藏式蜗杆—齿轮—前后双螺纹结构

13)机架横移(换辊、换孔):用液压缸驱动,轧制线固定

14)机列中的轧辊轴承及接轴托架采用手动干油润滑。

15)水平轧机和立式轧机机架本体完全互换。

2.Φ550短应力线立式二辊轧机

1)轧机型式:无牌坊短应力线立式二辊轧机 pomini机型

2)轧辊尺寸:Φ580/Φ520×760(mm)

3)采用上传动,轧机和电机底座基础采用钢筋混凝土结构。

4)轧机机列含换辊机架横移小车。

其余同1.

3.Φ450短应力线水平二辊轧机

1)轧机型式:无牌坊短应力线水平二辊轧机, pomini机型

2)轧辊尺寸: Φ475/Φ405×680mm

3)最大轧制力:1500KN

4)最大轧制力矩:120KN·m

5)轧机横移量:±280mm

6)轧机开口度:500~405(mm)

7)轧辊轴向调整量:±3mm

8)其余同1

4.Φ450短应力线立式二辊轧机

1)轧机型式:无牌坊短应力线立式二辊轧机   pomini机型

2)轧辊尺寸:Φ475/Φ405×680mm

3)采用上传动。

其余同3.

5。Φ350短应力线水平二辊轧机

1)轧机型式:无牌坊短应力线水平二辊轧机    pomini机型

2)轧辊尺寸: Φ380/Φ330×650mm

3)最大轧制力:1000KN

4)最大轧制力矩:100KN·m

5)轧机横移量:±260mm

6)轧机开口度:390~330(mm)

7)轧辊轴向调整量:±3mm

8)其余同1。

6.Φ350短应力线立式二辊轧机

1)轧机型式:无牌坊短应力线轧机

2)轧辊尺寸:Φ390/Φ320×650mm

3)采用上传动,轧机和电机底座基础采用钢筋混凝土结构,稳定性好。

4)机架升降(换辊、换孔)用液压缸驱动实现

5)轧机换辊采用液压换机架小车。

其余同上




2精轧区设备主要技术性能参数:

2。1.1·预精轧机组

来料温度:约900       

轧件规格:入口轧件规格F24F31mm,出口轧件规格F13F20mm

辊环尺寸:φ285 ~φ255/160×95/70mm

轧制力矩:φ285轧机  M=6.2KN·M

轧制力:  φ285轧机  P=240KN

辊环固定方式:锥套涨紧

压下调整方式:手动偏心套同步调整

保护罩液压缸:C25WE140/90-740M1  (2)

 

2.1。4·精轧机组

来料温度:约900℃       

轧件规格:入口轧件规格φ16~φ19。5mm,出口轧件规格φ5.5φ16mm

辊环尺寸:φ230   φ228。30/205×72mm

φ170   φ170.66/153.0×57.35/70mm

轧制力矩:φ230轧机  M=5。03KN。M

φ170轧机  M=2.86KN.M

轧制力:  φ230轧机  P=210KN

φ170轧机  P=150KN

辊环固定方式:锥套涨紧

压下调整方式:手动偏心套同步调整

保护罩液压缸:C25ZB 100/70-810MIA-K700-T177  2台)

 

2.1.5  吐丝机前夹送辊

位置: 布置于吐丝机之前。

作用: 可按工艺要求对轧件实现全长夹送、尾部夹送、头部夹送三种功能。

结构特点:双辊驱动,气动夹紧。

夹送辊规格:φ180×72mm

最大夹紧力:3350N

最大线速度:110m/s

增速比:9.467

夹送辊装辊压力:最大22.5 MPa

夹送辊卸辊压力:最大60 MPa

 

2.1.6   吐丝机

位置:夹送辊之后。

作用:用于将线材变成线圈布放于散卷冷却运输机的输送辊道上。

结构:吐丝机为卧式吐丝机,吐丝管固定于吐丝盘上,吐丝盘由电动机经齿轮箱驱动,传动齿轮均为硬齿面。

    主要技术参数:

吐丝机倾斜角度:15°      

线材直径:φ5.5~φ16mm     

吐圈直径:φ1070mm

夹送辊/吐丝机机组润滑方式:稀油集中润滑

保护罩采用气动系统:汽缸型号为QGB200x610-MP2

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